由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充份混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽体搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充份混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成份的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。

搅拌桶桶壁  叶片  尾料箱耐磨修复方案

（一）、制定施工方案：

         1.根据设备应达到的外廊尺寸施胶。

         2.准备相应机器设备及工具。
（二）、表面处理工艺：

         1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质焊接。

         2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。

         3.除锈处理：用砂轮机去除工件表面的氧化层，目视检查，表面可见均匀的金属本色。表面处理完后不允许用带油脂手套直接接触打磨面。对不需要处理的部份，做好遮盖保护，或用工业洗车机对浮选机进行清除均可。

  (三)、施胶工艺：（参照产品介绍）

         1.将XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层按A:B双组份（重量）38:1比例混合搅拌均匀，（气温较低时，可以将A组份耐磨修复材料加热至30~40℃，使耐磨修复材料容易搅拌）喷涂于搅拌桶内壁，沿一个方向涂覆，有缺陷部位随时修补。（如条件允许也可用喷涂机喷涂）

         2.将XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层按A:B双组份（重量）38:1比例充分混合搅拌，用加热后的涂覆工具涂于搅拌桶底部部位，沿一个方向涂覆，有缺陷部位及时修补。（如条件允许也可用喷涂机喷涂）

         3初固后，将设备专用修复面漆按比例混合均匀后，用喷涂或涂刷的方法涂敷于工件表面，进行表面处理，使修复面平整、光滑。
         4.加温固化：a.完成施胶的工件，在常温30℃（室温25℃）条件下24—36小时完全固化。
                              b.在100℃条件下，加热1小时完全固化。
   (四)、研磨、验收：
        1.研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。
        2.验收：按照设备组装标准进行组装，达到设备正常运行标准。
        3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
        4.搅拌桶叶片修复后严格按照标准尺寸公差研磨。（修复完成后测试平衡度）

XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层产品及规格：

   包装规格 ：
         1：500g/套；2：1kg/套；3：10kg/套；4：30kg/套；  点击购买

XK-C-16-30非金属耐磨防腐涂层参数：